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單螺桿擠出造粒機(jī)

詳細(xì)介紹

單螺桿擠出造粒機(jī)組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。

一、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)螺桿:是擠塑機(jī)的最主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

(3)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置

(4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。

(5)主機(jī)料筒采用電加熱,水冷卻自動控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。

風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動,變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動篩、風(fēng)吹儲料倉等組成。

二、主要參數(shù)簡述

一般螺桿分為三段即加料段,壓縮段,均化段。(1)加料段:底徑較小,主要作用是輸送原料給后段,因此主要是輸送能力問題,主要參數(shù)為(L1,h1),其中h1=(0.12-0.14)D。(2)壓縮段:底徑變化,主要作用是壓實(shí)、熔融物料,建立壓力。主要參數(shù)為壓縮比ε=h1/h3及L2。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度A=(h1-h3)/L2為準(zhǔn)。(3)均化段(計(jì)量段):將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿最前端。主要參數(shù)為(L3,h3),其中h3=(0.05-0.07)D。對整條螺桿而言,以參數(shù)L/D--長徑比為關(guān)鍵。L/D選用要點(diǎn):L/D與轉(zhuǎn)速n,是螺桿塑化能力及效果的重要因素,L/D大則物料在機(jī)筒里停留時(shí)間長,有利于塑化,同時(shí)壓力流、漏流減少,提高了塑化能力,同時(shí)對溫度分布要求較高的物料有利,但大之后,對制造裝配

使用上又有負(fù)面影響,一般L/D取(18~20)為佳,但目前有加大的趨勢。其它螺距S,螺旋升角φ=πDtgφ,一般取D=S,則φ=17°40′。φ對塑化能力有影響,一般來說φ大一些則輸送速度快一些,因此,物料形狀不同,其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右,圓柱料φ=17°左右,方塊料φ=15°左右,但φ的不同,對加工而言,也比較困難,所以一般φ取17°40′。棱寬e,對粘度小的物料而言,e盡量取大一些,太小易漏流,但太大會增加動力消耗,易過熱,一般取e=(0.08~0.12)D。總而言之,在目前情況下,因缺乏必要的試驗(yàn)手段,對螺桿的設(shè)計(jì)并沒有完整的設(shè)計(jì)手段。大部分都要根據(jù)不同的物料性質(zhì),憑經(jīng)驗(yàn)制訂參數(shù)以滿足不同的需要。

?三、生產(chǎn)流程

物料經(jīng)過自動提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī),錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒,最后得到所需形狀的粒子。

密煉機(jī)----提升機(jī)----錐雙喂料機(jī)-----單螺桿造粒機(jī)----對吹熱切機(jī)頭---- 一級旋風(fēng)分離器-----二級旋風(fēng)分離器----加長風(fēng)冷振動篩----成品料倉。

四、產(chǎn)品適用范圍:

增強(qiáng)改性:如PP,PA,PBT,ABS,PC,POM,PET ,PPS 等加玻纖,碳纖。

共混改性:PC+ABS,PA+ABS,PP+EPDM等

填充改性:PVC,PE,PP,PS等+碳酸鈣,滑石粉,鈦白粉,碳黑等

色母料:PP,PE,ABS,PET等+顏料+助劑

專用料:抗靜電母料,開口劑母料,阻燃母料,抗菌母料等

可降解料;PP,PE PS +定粉,植物纖維,PLA,PBAT,PVH

電纜料,交聯(lián)料,管材料等

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